中國是世界較大的化纖生產(chǎn)國，近年來，隨著技術(shù)水平的不斷提高，發(fā)展速度非常快，“十三五”期間，我國化纖機械行業(yè)將研發(fā)、推廣一批具有更高效率、更廣泛適應(yīng)性、更短生產(chǎn)流程、更少能源材料消耗的先進化纖機械設(shè)備。在《紡織機械行業(yè)“十三五”發(fā)展指導(dǎo)性意見》列入的59項“十三五”期間“重點科技攻關(guān)項目”中，化纖機械項目有8項。

“十三五”期間，國內(nèi)外化纖行業(yè)注重生產(chǎn)裝備大容量、精細化、低投入高產(chǎn)出、數(shù)字化和控制智能化、高精度、可靠性方面的發(fā)展?；w機械產(chǎn)品將以提升技術(shù)水平、提高穩(wěn)定性、安全性、節(jié)能降耗和環(huán)保為主要發(fā)展方向。精細化、高生產(chǎn)效率、數(shù)字化、智能化、高精度和可靠性等方面是研發(fā)重點。

1、新溶劑法纖維素纖維年產(chǎn)萬噸高等以上國產(chǎn)化成套設(shè)備

新溶劑法纖維素纖維生產(chǎn)過程綠色、環(huán)保，纖維性能優(yōu)良，在紡織服裝、家紡、產(chǎn)業(yè)用領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，具有巨大的市場潛力。突破新溶劑法纖維素纖維核心技術(shù)、關(guān)鍵裝備的國產(chǎn)化，實現(xiàn)萬噸高等產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，進一步降低生產(chǎn)成本，對替代傳統(tǒng)生物基纖維素生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升高等具有重大意義。研發(fā)國產(chǎn)化的萬噸高等新溶劑法纖維素纖維生產(chǎn)裝置和技術(shù)十分迫切。

2、聚酯紡前原液著色(溶劑載體型)技術(shù)與設(shè)備

意義及內(nèi)容：原液著色是解決染色消耗和排放的有效手段，包括聚酯與聚酰胺聚合紡絲柔性化、高效率在線添加技術(shù)及其模塊化，再生纖維素纖維原液染色技術(shù)，高品質(zhì)細旦纖維的原液深染技術(shù)及原液染色纖維的功能化技術(shù)。紡絲過程溶劑載體型原液著色技術(shù)采用一種新型的染料溶液，通過染料溶液注入裝置，將染料溶液注入到管道內(nèi)的PET熔體中，通過特制的混合元件，將染料與PET熔體均勻地混合紡出色絲。

3、化纖設(shè)備遠程監(jiān)控系統(tǒng)

以往化纖設(shè)備控制系統(tǒng)在控制層普遍使用現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(FCS)實施控制，由于系統(tǒng)復(fù)雜，給用戶的使用和維護帶來困難。新型化纖設(shè)備遠程監(jiān)控系統(tǒng)利用互聯(lián)網(wǎng)移動通訊設(shè)備及其衍生功能對設(shè)備和管理進行便捷的實時監(jiān)控。目前已成功實現(xiàn)了通過兩端移動網(wǎng)卡和遠程監(jiān)控軟件對工廠的可編程邏輯控制器(PLC)及部分驅(qū)動器軟件進行監(jiān)控和修改。

4、工業(yè)化規(guī)模的碳纖維成套設(shè)備

意義及內(nèi)容：碳纖維在工程上的應(yīng)用前景廣闊。國內(nèi)已有千噸高等碳纖維生產(chǎn)線，但生產(chǎn)規(guī)模較小。目前需研發(fā)大容量碳纖維成套設(shè)備，可大幅降低成本，縮小與國際先進水平的差距。單線原絲產(chǎn)量≧3000噸/年、碳絲產(chǎn)量≧1500噸/年。