規(guī)律性條干不勻在黑板上分布成斜條狀，俗稱“斜狀條干”。其規(guī)律性長度一般相當(dāng)于細(xì)紗前羅拉或前膠輥的周長，或者大于細(xì)紗前羅拉的圓周長。反映在布面上呈現(xiàn)出“條花布”、“格子布”等疵布。規(guī)律性條干不勻通常有以下幾種情況。

　　01

　　細(xì)紗機(jī)普遍出現(xiàn)或某一種特?cái)?shù)品種的紗出現(xiàn)條干不勻，產(chǎn)生原因是細(xì)紗牽伸工藝配置不當(dāng)，總牽伸過大，后牽伸太大或太小，膠圈鉗口或羅拉隔距不適當(dāng)，羅拉加壓不足，溫濕度控制不當(dāng)和半制品(粗紗)不良等。

　　02

　　一個(gè)區(qū)域或鄰近機(jī)臺(tái)出現(xiàn)條干不勻，其主要原因有以下幾個(gè)。

　　1)該區(qū)域溫濕度控制不良。

　　2)前紡固定供應(yīng)機(jī)臺(tái)的質(zhì)量波動(dòng)。

　　3)部分機(jī)臺(tái)工藝參數(shù)(羅拉、鉗口隔距和后牽伸等)不適當(dāng)或用錯(cuò)。

　　4)該區(qū)域的膠輥、膠圈質(zhì)量不好。

　　03

　　個(gè)別機(jī)臺(tái)出現(xiàn)條干不勻，其主要原因有以下幾個(gè)。

　　1)羅拉偏心、彎曲或羅拉扭振。

　　2)牽伸傳動(dòng)齒輪磨滅過多或咬合不良。

　　3)牽伸傳動(dòng)齒輪的軸與軸承磨滅超限。

　　4)翻改特?cái)?shù)(支數(shù))后，工藝參數(shù)漏改或弄錯(cuò)。

　　5)該機(jī)臺(tái)停車過久或使用粗紗日久發(fā)爛。

　　6)該臺(tái)膠輥、膠圈質(zhì)量不好。

　　04

　　機(jī)臺(tái)上局部或個(gè)別錠子出現(xiàn)條干不勻。其主要原因是由于部分零件磨損超限或不符規(guī)格所致。

　　1)喂入部件保養(yǎng)不良或失修(如導(dǎo)紗桿毛糙、生銹，瓷碗、瓷環(huán)缺失，吊錠損壞回轉(zhuǎn)不靈，導(dǎo)紗喇叭缺損等)。

　　2)導(dǎo)紗動(dòng)程跑偏或個(gè)別導(dǎo)紗喇叭歪斜(常形成規(guī)律性粗節(jié))。

　　3)后羅拉溝槽嵌花或雜質(zhì)等。

　　4)后膠輥加壓欠壓或失效(搖架壓簧衰退或失效)。

　　5)膠輥運(yùn)轉(zhuǎn)不正常(膠輥偏心，表面有壓痕，膠輥失去彈性，膠輥軸承缺油或滾柱磨損嚴(yán)重，同檔膠輥規(guī)格不一致等)。

　　6)膠圈回轉(zhuǎn)不靈或頓挫(包括膠圈彈性不勻、發(fā)硬、裂損、跑偏或中上羅拉缺油、磨損等)。

　　7)搖架自調(diào)中心作用失靈，膠輥“三直線”位置不正。

江西東華機(jī)械有限責(zé)任公司專注生產(chǎn)丙綸紡絲機(jī)、丙綸中強(qiáng)紡絲設(shè)備、丙綸高強(qiáng)紡絲設(shè)備、丙綸FDY紡絲機(jī)、滌綸紡絲機(jī)、芳綸1414纖維紡絲設(shè)備、DHP419系列高強(qiáng)丙綸紡絲牽伸機(jī)、丙綸紡絲機(jī)、DHP418系列丙綸紡絲牽伸機(jī)、DHkv1235-12型滌綸紡絲機(jī)、DHPE型高強(qiáng)高模聚乙烯纖維紡絲設(shè)備、DHTA型芳綸1414纖維紡絲設(shè)備、HDZF3型高真空動(dòng)態(tài)干燥-固相增黏一體機(jī)、丙綸紡絲機(jī)。