走進位于河北高陽縣的河北宏潤公司紡紗車間，寬敞整潔，機器轟鳴聲不絕于耳，新更換的自動落紗、自動擺管、自動打包機器人設備有條不紊地工作著，智能化生產線為企業(yè)發(fā)展注入新的活力。

　　“今年我們公司投資6000多萬元引進落紗、擺管、打包三項工序自動化機器人，更換空氣壓縮機8臺，通過引進自動化機器人生產線，工作效能提高一倍，空氣壓縮機的更換也為公司每月減少11萬度的用電，先進的技術設備既降低了生產成本，又提高了生產效能和產品質量?！焙隄櫣矩撠熑私榻B說，“具有魔眼功能的烏絲特異纖機經過更新換代后，對異型纖維的檢出率比以前提高了15%，讓紗線品質更有保障。”

　　在保定圖強紡織股份有限公司，經理韓偉只用一部手機就可以了解到公司采購、生產、銷售各個環(huán)節(jié)的運行情況，掌握全局，運籌帷幄，做到原料、生產、后整、銷售等環(huán)節(jié)有效銜接。

　　圖強公司通過將ERP及MES功能相互融合運用，并在縫紉車間和織造車間安裝數據采集設備，將整經機、噴氣織機、提花織機、驗布機、全自動縫紉機等設備進行生產數據采集；再通過新核云軟件系統將采集的數據傳到云端，各工序工人通過實名認證提交申領工作任務并能實時查看生產任務進度。

　　“通過MES和ERP合二為一，生產效率提升20%，運營成本降低了15%，產品升級周期縮短12%，產品不良品率降低7%以上，單位產值能耗降低4%。”韓偉介紹說。

　　據了解，高陽縣通過政策引導、對接幫扶等措施，鼓勵引導企業(yè)革新技術設備，推進產業(yè)提質升級。今年以來，該縣企業(yè)累計投資1.7億余元更新設備280余臺套。目前，高陽縣擁有省級工業(yè)企業(yè)研發(fā)機構33家、省級“專精特新”企業(yè)19家、省級數字化車間4個。