滌綸紡絲機(jī)使用注意事項(xiàng):
1、經(jīng)常檢查滌綸紡絲機(jī)
檢查車頭、車尾傳動(dòng)箱中傳動(dòng)部位的聲音是否正常;同步帶是否跑偏;各羅拉部件、摩擦輥部件和導(dǎo)絲器及傳動(dòng)部件等處的軸承是否發(fā)熱和振動(dòng);皮輥是否有傷痕;假捻器和筒管架夾盤以及皮輥等轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活等情況。
2、定期檢修滌綸紡絲機(jī)
小修一般以清潔設(shè)備衛(wèi)生為主,并 檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位和導(dǎo)絲器的損傷情況等;大修則為除檢查清潔度外,增加檢查傳動(dòng)部位同步帶、同步帶輪的清潔和磨損情況;打開槽筒、滑梭、滑塊等的磨損情況等等。檢修周期:每2-5周停車小修一次,1-3個(gè)月大修一次。
3、熱箱的保養(yǎng)
由于絲條通過熱箱管時(shí),絲條上的紡絲油劑被加熱而揮發(fā),有小部分沸點(diǎn)較低的組分留在熱管里,所形成的污垢后結(jié)焦會(huì)影響到絲條的加熱效果,造成DTY的質(zhì)量下降,故要定期清除。清除周期取決于加工絲的纖度,機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度及POY油劑類型和含量,一般為2-3個(gè)月。定期清洗較強(qiáng)熱箱內(nèi)的導(dǎo)絲管。從上面抽出管子,放入15%-20%堿液中浸漬并加熱,待冷卻后取出,用熱水洗干凈,再用壓縮空氣吹干,檢查管內(nèi)污垢是否清洗干凈。清洗管子時(shí),注意不要損壞管口、內(nèi)表面和其他機(jī)器零件。
應(yīng)定期清洗第二熱箱內(nèi)的導(dǎo)絲管。轉(zhuǎn)動(dòng)熱箱至傾斜狀態(tài),從上面抽出管子,放入15%-20%堿液中浸漬并加熱,待冷卻后取出,用熱水洗干凈,再用壓縮空氣吹干,檢查管內(nèi)污垢是否清洗干凈。清洗管子時(shí),注意不要將管口、內(nèi)壁弄毛碰癟,以免損傷的管子擦毛被加工的絲條。
4、皮輥的維修
一、二羅拉皮輥一般在使用1-3個(gè)月以后打磨一次,三羅拉皮輥使用6個(gè)月左右打磨一次,打磨的同時(shí)檢查軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
5、磨擦假捻器的維修
要及時(shí)清除磨擦錠軸上纏繞的廢絲及磨擦盤上的“雪花”,當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨擦盤轉(zhuǎn)速異常、假捻張力失調(diào)(確認(rèn)是磨擦假捻器造成的)、生頭困難時(shí),應(yīng)拆下磨擦假捻器檢查。檢查假捻器的小軸承是否損壞和轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,以及傳動(dòng)三個(gè)錠軸的小齒形皮帶是否伸長(zhǎng)或磨損。若發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)更換。
6、卷繞裝置的調(diào)整
如果發(fā)現(xiàn)卷繞筒子成型不良,有繞外(脫離正常軌跡的卷繞)、塌邊、表面硬度差異大時(shí),必須檢查卷繞系統(tǒng),檢查卷繞筒子是否跳動(dòng),橫動(dòng)導(dǎo)絲器的軌跡是否正確等。
7、檢查彈性聯(lián)軸節(jié)
每次停機(jī)必須檢查各部分的彈性聯(lián)軸節(jié)是否有松動(dòng)或磨損現(xiàn)象,有松動(dòng)現(xiàn)象必須緊因,如有磨損必須更換。
8、檢查同步帶
每天必須檢查同步帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況,觀察是否有松動(dòng)、少齒、同步帶相互磨擦的現(xiàn)象。
東華DHkv1235-12型滌綸紡絲機(jī)設(shè)備主要包括: 螺桿擠出機(jī),熔體預(yù)過濾器,擠出頭,紡絲箱,聯(lián)苯鍋爐, 計(jì)量泵及其傳動(dòng),紡絲組件,側(cè)吹風(fēng),上油裝置,甬道,卷繞機(jī)及電器控制系統(tǒng)等。
DHKV1235-12型滌綸紡絲機(jī):
本設(shè)備主要用于紡制50~150旦的滌綸POY長(zhǎng)絲,產(chǎn)品為預(yù)取向絲。其原料為滌綸切片。
江西東華機(jī)械有限責(zé)任公司專注生產(chǎn)丙綸紡絲機(jī)、丙綸中強(qiáng)紡絲設(shè)備、丙綸高強(qiáng)紡絲設(shè)備、丙綸FDY紡絲機(jī)、滌綸紡絲機(jī)、芳綸1414纖維紡絲設(shè)備、DHP419系列高強(qiáng)丙綸紡絲牽伸機(jī)、丙綸紡絲機(jī)、DHP418系列丙綸紡絲牽伸機(jī)、DHkv1235-12型滌綸紡絲機(jī)、DHPE型高強(qiáng)高模聚乙烯纖維紡絲設(shè)備、DHTA型芳綸1414纖維紡絲設(shè)備、HDZF3型高真空動(dòng)態(tài)干燥-固相增黏一體機(jī)、丙綸紡絲機(jī)。
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